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压铸模具设计(压铸模具设计的步骤)

本文目录

  1. 压铸模具的顶针该怎么布置和选用
  2. 压铸模具中流道部分为什么要设置镶套+顶针的设计
  3. 压铸模具内浇口设计以及料筒的大小是怎么定的
  4. 压铸模具设计的步骤
  5. 汽车压铸工艺讲解

一、压铸模具的顶针该怎么布置和选用

布置原则:

对称布置,以让产品平衡出模

产品深肋,及骨位在多布置,避免产品筋位断在模具里

特别是壳体件,壳的边缘要布置,使产品受到更多的力便于脱模

产品太薄的地方不要布置,以免把产品顶凸

选用:

顶针一般来说都选用耐热顶针SKD61HRC46-48

压铸模具顶针选用的原则是能大就不要选小,因为模具比较热,太小的顶针很容易断

二、压铸模具中流道部分为什么要设置镶套+顶针的设计

你好,压铸模具流道有的是渣包,是用来排气和废料用的,这个也是需要顶针来脱模的

三、压铸模具内浇口设计以及料筒的大小是怎么定的


压铸模具设计


压铸模具的设计步骤如下:

1、压铸件工艺性分析,包括合金、铸件结构和压铸件技术分析;

2、工艺方案设计,包括分型面、浇口位置、浇注排溢系统、型腔数量、抽芯方案和数量、压铸件顶出方案、压铸机选用等方面确定和设置;

3、浇注和排溢系统设计。

包括工艺参数确定、内浇口尺寸的计算、浇注系统形状尺寸确定和排气槽渣包的位置尺寸计算;

4、压铸模结构设计。包括镶块、型腔、抽芯、顶出、冷却水、加热管道等方面的设计。

5、压铸模具总图的设计。

6、压铸模具零件的设计。

四、压铸模具设计的步骤

压铸模具的设计步骤如下:

1、压铸件工艺性分析,包括合金、铸件结构和压铸件技术分析;

2、工艺方案设计,包括分型面、浇口位置、浇注排溢系统、型腔数量、抽芯方案和数量、压铸件顶出方案、压铸机选用等方面确定和设置;

3、浇注和排溢系统设计。包括工艺参数确定、内浇口尺寸的计算、浇注系统形状尺寸确定和排气槽渣包的位置尺寸计算;

4、压铸模结构设计。包括镶块、型腔、抽芯、顶出、冷却水、加热管道等方面的设计。

5、压铸模具总图的设计。

6、压铸模具零件的设计。

五、汽车压铸工艺讲解

汽车压铸工艺是一种快速生产汽车零件的工艺,它涉及使用熔融金属填充金属模具。该工艺可以生产出形状复杂、尺寸精确、质量一致的零件。汽车压铸工艺主要包括压铸模具设计与制造、压铸工艺过程、压铸件后处理等环节。其优点包括生产效率高、成本低、产品质量好等,广泛应用于汽车发动机、变速箱、车身等部件的生产。


压铸模具设计


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