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全自动糊箱机(全自动粘盒机怎么收盒)

本文目录

  1. 压合式粘箱机优缺点
  2. 高速全自动糊盒机的操作规程
  3. 全自动粘箱机粘口不齐是怎么回事
  4. 全自动粘箱机大小口怎么调
  5. 全自动粘盒机怎么收盒

一、压合式粘箱机优缺点

压合式粘箱机优点:

1、适用行业广:食品、玩具、烟酒、医药、礼品、工艺品、纸箱纸盒包装。

2、节省胶水,胶水用量只相当于手工涂胶的1/3;

3、省人工,机器转速56米/分钟,效率是手工操作的3-4倍;

4、该压合式粘箱机粘接牢固、整齐不溢胶,专利双头打磨器能非常好的将粘口部进行打磨去除UV光膜层或覆膜塑料层等,胶水的粘接力,解除了纸箱厂在一些季节纸箱容易开胶的难题。

5、体积小占地少,操作简便不需要经验,非常适合小批量产品的生产和品种的更换。

二、高速全自动糊盒机的操作规程


全自动糊箱机


自动糊盒机的工作原理:是启动电源后,整条传送带开始运动,将模切好的半成品纸盒放置在糊盒机进纸位,由传送带自动将单张盒片根据挡纸头架已设定好的送纸检举送入中段皮带(若半成品纸盒经过覆膜或上光等表面处理,进入中段后,应对纸盒可同时由胶枪在内侧边缘上胶)传送带将纸盒输送至后段糊盒部位加压打包。全自动糊盒机操作规程:仔细核对工单,样品,确定所用糊盒胶水,将其准备好。调整要糊盒挡板的宽度,两边应平行,且刚放下待生产的半成品彩盒,两边侧挡板距彩盒小于1mm,然后调整限制螺栓,以确定每一只待糊产品顺畅通过而没有羁绊的现象出现。调整待糊盒区支架的坡度及高度,以使待糊盒产品能顺利前行而没有羁绊现象的发生,按后调整辅关导轨和流轮。使其大小适合于待糊彩盒规格。调整糊盒皮带和糊盒导轨,然后在调整糊盒主机和轮关压,和皮带的交叉配合。调整上胶缸,,并检查胶缸之胶水是否充足,胶水量应浸没胶轮的80%为宜,然后调整胶缸及上胶位置。打开电源开关,主马达开关及震动开关键,机器调整以后按“运转”或“寸动”键,在按“给纸”键调试机器,并检查机器性能是否有异常。有歪斜现象应该立马纠正。经调试ok后,进行先试机5—10张,确认位置及成型规格后调试机台速度。在糊盒时,注意糊盒走纸状态,不能超线,离线或错位,以免影响彩盒外观及成型效果。首先确认:严格按照首件签样办法执行。生产完毕,清理机台卫生,保持清洁。全自动糊盒机维护:机械要保持清洁、要经常打扫。机械皮带用清水擦保持干净、反止打滑特别是防止粘在皮带上面。勾底上胶轮和胶盒每天下班必须洗干净,否则胶水盒里面的胶水会冻住,影响上胶效果。本折上胶部胶水盒要保持干净清洁、经常擦洗。调速器停止时严禁调速,否则皮带磨损会很严重。内排板支撑、轴、罗杆、要经常打扫干净,加上润机油和黄油混合一块使用效果更好能左右摇动反止生锈。开机之前最好慢速行驶,检查机器有没有异常情况。也可以去了解一下力顺源LY-2012CCD全自动智能制盒机。它采用德国视觉定位系统和日本进口的机械手定位,定位精度在±0.1mm以内。智能化调机,具备记忆功能,调出产品参数后机头自动移动到位,减少调机时间,转版快。折入深度深,最深可折入100mm。可生产耳朵左右对搭或对折的天地盒,可做部分相对异型的天地盒、如高低边盒等。整机采用日本进口的伺服控制系统。可选配:胶水粘度测试仪、拼板机、开槽喷胶机、全自动压泡机

三、全自动粘箱机粘口不齐是怎么回事

1、折叠杆安装不恰当。

解决方法:减少压痕钢线的压槽宽度,增加压痕压力;调节折叠变速器,使纸盒左右两边输送速度一致,重新安装好折叠杆。

2、黏口对位不准

黏口对位不准是指黏口错位,错位的纸盒无法良好成型。该现象通常是由调机精度不准引起的,进一步讲,主要是由于操作人员对盒型及糊盒机的认识不够,影响了其操作水平。因而加强对操作人员的培训,提升其操作技能及其对复杂盒型的认识,将有效避免黏口对位不准的问题。

3、黏口溢胶

溢胶是指过量的胶黏剂流出黏口。该现象主要是由糊盒错位及胶黏剂用量过多引起的,通过打磨黏口及减少上胶量可有效减少溢胶现象的发生。

四、全自动粘箱机大小口怎么调

用开关按钮。就可以赖会跳缓了。

五、全自动粘盒机怎么收盒


全自动糊箱机


自动粘盒机收盒方法如下:拾取箱板→→箱子成型及底部折边→箱体传送→袋子收集及填充装箱→封箱和捆扎。

机器的实际控制过程中,拾取箱板、箱子成型及底部折边是完成箱子成型,按一定的顺序进行。袋子收集及填充装箱是完成物料收集和填充,按一定的顺序进行。箱子成型和成物料收集及填充可同时进行,这样提高了装箱速度。封箱和捆扎是自动装箱机的辅助设备,是将装好的箱子进行封箱和捆扎,完成包装的最后工序。

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